
WASH LINE HOT WATER
공장 세척 온수 보일러
세척 라인이 서 있는 시간은 대부분 온수가 덜 데워진 시간입니다. 이온히팅은 자사 온수 가열 시험에서 같은 급 전기보일러보다 약 2배 빨랐고, 0.5℃ 변화를 읽어 10단계로 출력을 맞춥니다. 냉동 가공육 공장의 세척용 온수 시스템도 이 방식으로 구축했습니다.
세척 온수는 총 열량보다 대기 시간이 문제입니다
세척 공정은 온수가 정해진 시각에 정해진 온도로 나와야 시작됩니다. 늦게 데워지면 라인 가동이 밀립니다. 중간에 온도가 떨어지면 세척을 다시 해야 할 수도 있습니다.
보일러 용량표보다 먼저 볼 것은 "아침에 몇 분 만에 쓸 수 있는가"입니다.
이온히팅은 열이 물 안에서 바로 만들어집니다. 제어기는 온도와 전류량을 읽어 전력을 0.1kW 단위 10단계로 조절합니다. 가열 구간에서는 힘껏 데우고, 목표 온도에 닿으면 유지에 필요한 만큼만 씁니다.
다만 가열이 빠르다는 말이 모든 공장에서 같은 시간 단축을 뜻하지는 않습니다. 자사 시험과 실제 라인은 물의 양, 배관 길이, 탱크 보온 상태가 다릅니다.
벙커C유·가스·일반 전기·이온히팅 비교
| 비교 항목 | 벙커C유·가스 보일러 | 일반 전기보일러 | 이온히팅 |
|---|---|---|---|
| 연료·연소 설비 | 연료 탱크, 굴뚝, 가스배관 필요 | 불필요 | 불필요 |
| 가열 속도 | 설비에 따라 다름 | 기준 | 같은 급 대비 약 2배(자사 시험) |
| 온도 제어 | 설비에 따라 다름 | 설비에 따라 다름 | 0.5℃ 감지, 10단계 출력 |
| 기존 물 배관 | 보통 재사용 | 재사용 | 그대로 연결 |
| 공장 외곽 공간 | 연료 저장·굴뚝 자리 필요 | 작음 | 작음 |
속도 비교는 자사 온수 가열 시험 기준입니다. 실제 공정 효과는 온수 사용량과 배관 길이에 따라 달라집니다.
보일러를 바꾼 다른 현장은 이렇게 달라졌습니다
공장 세척 온수 보일러 때문에 교체를 고민하신다면, 먼저 다른 건물에서 실제로 어떤 변화가 있었는지 보는 것이 빠릅니다. 아래는 기존 설비를 이온히팅으로 바꾼 뒤 확인된 값입니다.
| 현장 | 비교 대상 | 확인된 결과 |
|---|---|---|
| 고창 장어양식장 | 벙커C유에서 전환한 에너지 비용 | 70% 감소 |
| 반도체 장비 회사 | 온수 보일러 교체 에너지 | 50% 절감 |
| 요양병원 | 난방비 | 71% 감소 (5개월간 2,600만원 차이) |
| 스위밍 수영장 | 전기보일러 대비 전력 | 70% 절감 |
절감 수치는 해당 현장 조건에서 나온 결과이며 전기요금 변동과 사용 조건에 따라 달라질 수 있습니다. 더 많은 현장은 이온히팅 설치 사례에 있습니다.
냉동 가공육 공장 세척 온수 사례
- 현장
- 냉동 가공육 공장
- 용도
- 세척용 온수 시스템
- 적용 방식
- 이온히팅으로 구축
- 공개된 절감률
- 없음 (수치는 말씀드리지 않습니다)
- 설비 모습
- 공장 외부의 스테인리스 저장 탱크와 가건물 안 이온히팅 설비 두 대
이 현장은 절감률 대신 "세척 온수를 어떻게 구성했는가"를 참고하는 사례입니다. 저장 탱크와 가열 설비를 분리해 두면 가열기를 손봐도 탱크의 온수는 유지됩니다.
비슷한 공장이라면 기존 탱크를 그대로 쓸 수 있는지부터 보시면 됩니다.
라인이 여러 개일 때 대수는 이렇게 나눕니다
세척 시간대가 겹치는 공장
여러 라인이 같은 시간에 온수를 씁니다. 이때는 병렬로 나눠 두고 피크에만 여러 대를 돌립니다.
한 대를 점검해도 나머지로 온수가 이어집니다.
시간대가 나뉘는 공장
라인별로 쓰는 시각이 다르면 적은 대수로도 돌려 쓸 수 있습니다.
저장 탱크가 크면 가열 부담이 분산됩니다.
대수 제한은 없지만 전기 인입이 실제 한계가 됩니다. 소형 NEP-18은 최대 30A, 대용량 NEP-60은 최대 90A가 필요하고, 병렬이면 합산됩니다.
보일러를 정하기 전 점검표
- 라인별 세척 온도와 허용 범위를 적어 두었다.
- 세척 시간대와 동시에 쓰는 라인 수를 파악했다.
- 기존 스테인리스 탱크와 물 배관을 재사용할 수 있는지 사진으로 찍었다.
- 현재 연료의 월 사용량을 고지서로 확인했다.
- 분전반 차단기 용량과 변압기 여유를 확인했다.
- 가동을 멈출 수 있는 시간대가 있는지 정리했다.
가동을 멈출 수 없는 공장은 기존 설비를 남겨 둔 채 새 설비를 먼저 설치하고 시운전한 뒤 연결을 바꿉니다. 병렬로 한 대씩 전환하면 정지 시간을 줄일 수 있습니다. 비용을 같은 기간으로 맞춰 보는 방법은 산업용보일러 운영비에 정리했습니다.
하루 전기 사용량의 상한을 가늠해 보면
설명을 위한 계산 예입니다. 18kW 한 대를 하루 8시간 돌린다고 하면 상한은 144kWh입니다. 이는 최대치일 뿐입니다.
세척 온수는 처음 데울 때 전력을 많이 쓰고, 이후에는 유지에 필요한 만큼으로 줄어듭니다. 그래서 하루 사용량은 상한보다 낮게 나오는 것이 일반적입니다.
정확한 값은 세척 횟수와 온수량을 받아야 가늠할 수 있습니다. 용량 계산 순서는 산업용보일러 용량 계산에서 볼 수 있습니다.
자주 묻는 질문
공장 세척 온수 보일러는 어떤 방식이 유리한가요?
가열이 빠르고 온도가 흔들리지 않는 방식이 유리합니다. 이온히팅은 자사 시험에서 가열 속도가 같은 급 전기보일러의 약 2배였고, 0.5℃ 변화를 읽어 10단계로 출력을 조절합니다. 다만 실제 효과는 물의 양, 배관 길이, 탱크 보온에 따라 달라서 세척 온도와 사용 시간대를 먼저 정리해 두시길 권합니다.
냉동 가공육 공장에도 이온히팅이 설치된 적이 있나요?
있습니다. 티비티엘은 냉동 가공육 공장의 세척용 온수 시스템을 이온히팅으로 구축했습니다. 공장 외부의 스테인리스 저장 탱크와 가건물 안 설비 두 대로 구성된 현장입니다. 이 현장은 공개된 절감률이 없어 숫자로 말씀드리지 않으며, 비슷한 공장이라면 세척 온도와 하루 온수량, 기존 탱크 사진을 보내주시면 됩니다.
공장을 세우지 않고 세척 온수 보일러를 바꿀 수 있나요?
대부분 단계적으로 바꿀 수 있습니다. 기존 설비를 남겨 둔 채 이온히팅을 먼저 설치해 시운전하고, 이상이 없으면 연결을 옮기는 순서입니다. 병렬로 나누면 한 대씩 전환할 수 있어 정지 시간이 줄어듭니다. 멈출 수 있는 시간대는 공장마다 달라서 세척 일정을 받은 뒤 작업 순서를 미리 조율합니다.
공장 보일러를 이온히팅으로 바꾸면 전기는 얼마나 필요한가요?
3상4선 380V 기준으로 NEP-18은 최대 30A, NEP-60은 최대 90A가 필요하고 병렬이면 합산됩니다. 분전반 차단기와 변압기 여유를 먼저 확인합니다. 설명을 위한 계산 예로 18kW를 8시간 돌리면 상한이 144kWh인데, 목표 온도에 닿은 뒤에는 출력이 줄어 실제 사용량은 이보다 낮은 것이 일반적입니다. 라인이 겹치는 시간대가 많을수록 합산 전류를 더 꼼꼼히 봅니다.
일반 전기보일러와 이온히팅은 세척 라인에서 무엇이 다른가요?
가장 큰 차이는 가열 속도와 출력 조절 폭입니다. 자사 시험 기준 약 2배 빨랐고, 출력을 0.1kW 단위 10단계로 나눠 유지 구간의 낭비를 줄입니다. 두 방식 모두 연료 탱크와 굴뚝은 필요 없고, 최종 판단은 세척 시간대와 탱크 조건을 본 뒤에 내립니다.
산업용보일러 관련 안내
산업용 전기보일러 전기 용량3상4선 380V에서 NEP-18 30A, NEP-60 90A 기준과 병렬 합산 전류, 분전반 확인법을 정리했습니다.
산업용보일러 병렬 설치한 대를 점검해도 나머지로 가온이 이어지는 병렬 구성의 장점과 대수별 전류 합산 계산 예, 점검 항목을 정리했습니다.
산업용보일러 방식 비교연소식·전기·히트펌프·이온히팅 4가지를 한 표로 비교하고 자사 시험 결과와 공정 성격별 선택 기준을 담았습니다.
산업용보일러 고장 대처버너·연료 라인·굴뚝 점검이 빠지는 구조와 멈췄을 때 확인 순서, 한 대가 서도 가온이 이어지는 구성을 설명합니다.
산업용보일러 전기 사용량 확인실시간 전력·예상 비용·사용량 데이터·가동 상태 4가지를 보는 법과 교체 전후를 같은 기간으로 비교하는 요령입니다.
산업용 온수 배관 열손실배관 길이와 보온 누락으로 새는 열을 줄이는 방법과 설비를 사용처 가까이 두는 구성, 보온 점검표를 담았습니다.
사진 한 장과 지역, 사용처를 문자로 보내주시면 확인 후 연락드립니다.
전화·문자 상담